金属条码的使用效果和效益可以通过以下指标和方法进行评估：
成本节约：评估金属条码系统的实施和运营成本，与传统的手工记录或其他自动化系统相比较，看是否能够实现成本节约。可以通过比较人力成本、耗材成本、设备成本等方面进行评估。
工作效率提升：评估金属条码系统在生产、仓储、物流等环节中是否能够提升工作效率，减少人为错误和时间浪费。可以通过比较操作时间、生产周期、出错率等指标来评估。
资源利用情况：评估金属条码系统的使用是否能够更好地利用企业资源，包括人力资源、物料资源、时间资源等方面。可以通过资源利用率、库存周转率等指标进行评估。
数据准确性：评估金属条码系统采集的数据准确性和实时性，看是否能够提供可靠的信息支持企业决策。可以通过数据准确性、数据完整性等指标进行评估。
客户满意度：评估金属条码系统对客户服务的影响，包括交货准时率、订单准确率等客户满意度指标。
评估方法可以采用定量分析和定性分析相结合的方式，通过收集实际数据进行对比分析，也可以进行问卷调查和深度访谈等方式获取相关信息。同时，可以借鉴行业内成功案例，了解其他企业实施金属条码系统后的效果和效益，从而更好地评估自身的情况。
举例来说，某制造企业引入金属条码系统后，通过比较实施前后的操作成本和时间成本，发现生产线上的物料管理效率得到了显著提升，出错率也大幅下降，从而降低了库存成本和生产周期，提升了客户满意度。这些数据都可以作为评估金属条码系统效果和效益的依据。